CNCフライスとターニングコンポジットマシン

フライス能力：CNCフライスとターニングコンポジットマシンには、掘削、退屈、輪郭、スロットなどの操作を実行できるミリングツールが装備されています。これらのツールは、ワークから素材を削除して、複雑な形状と機能を作成するために使用されます。

回転能力：タレットと油圧テールストックを備えたCNC旋盤には、ワークピースを回転させる機能を備えた旋盤スピンドルがあります。このスピンドルは、ワークピースが回転するときに切断することにより材料を除去することを伴う操作の回転に使用されます。ターニングを使用して、糸だけでなく、円筒形と円錐形の形状を作成できます。

多軸制御：CNCミルターンマシンは、多くの場合、複数の動きの軸を備えており、正確で複雑な機械加工を可能にします。これらの軸には、x、y、z、および回転軸を含めることができます。これにより、複数の角度と方向からの部分の機械加工が可能です。

自動ツールチェンジャー：タレットCNCターニングとフライス材の組み合わせマシンには、異なる切削工具を迅速かつ効率的に交換できる自動ツールチェンジャーが含まれ、途切れない機械加工と汎用性の向上が可能になります。

ワークピースクランプ：マシンには、機械加工中にワークをしっかりと固定および保持するためのメカニズムが装備されており、精度と再現性が確保されます。

CAD/CAM統合：CNCミルターンマシンは、通常、CAD（コンピューター支援設計）およびCAM（コンピューター支援製造）ファイルを解釈できるコンピューターソフトウェアによって制御されます。これにより、機械加工操作の正確なプログラミングと複雑な部品の生産が可能になります。

高精度：これらのマシンは、高精度と緊密な許容範囲で知られているため、複雑で正確な機械加工を必要とするアプリケーションに適しています。

汎用性：CNCミルターンマシンは汎用性が高く、航空宇宙、自動車、医療、一般的な製造を含む幅広い産業で使用できます。

効率：単一のマシンでのフライス操作と回転操作の組み合わせは、異なるマシン間の複数のセットアップと転送の必要性を減らすため、生産効率を高めます。

複雑な部品生産：CNCミルターンマシンは、1つのセットアップで必要なすべての操作を実行できるため、粉砕された機能と回転機能の両方を備えた複雑な部品を生産するのに最適です。

これらの自動回転とフライス材の組み合わせ機は、エンジンコンポーネント、航空宇宙部品、医療機器など、複雑で正確な機械加工を必要とするコンポーネントと部品の生産に一般的に使用されています。それらは、生産を合理化し、効率を向上させるため、現代の製造プロセスにおける貴重な資産です。

マシンの精度、Jingfus Factor Standard：：
主要なテスト項目		概略図		検出方法				工場標準
スピンドルラジアルビート				アウターコーンのランアウトを検出します				0.0035
x軸の繰り返し位置				X軸の繰り返しの位置を検出します。注：最初に約50回予測して、コールドエンジンとホットエンジンのエラーを相殺し、繰り返しの位置を検出します。				0.003
Z軸リピート位置				Z軸の繰り返しの位置を検出します。注：最初に約50回予測して、コールドエンジンとホットエンジンのエラーを相殺し、繰り返しの位置を検出します。				0.003
y軸の繰り返し位置				Y軸の繰り返しの位置を検出します。注：最初に約50回予測して、コールドエンジンとホットエンジンのエラーを相殺し、繰り返しの位置を検出します。				0.004
C軸の繰り返し位置				C軸固定点の再配置を検出します。注：最初に約50回予測して、コールドエンジンとホットエンジンのエラーを相殺し、繰り返しの位置を検出します				20秒秒
c軸位置回転				C軸のランダム位置精度を検出してください。注：最初に約50回予測して、コールドエンジンとホットエンジンのエラーを相殺し、繰り返し設定を確認します				72アーク秒
パワーヘッドクランプビート				コーンビート				0.015
パワーヘッドクランプビート				クランプビート				0.01
顧客がX/Z/Y軸のISOまたはVD1の精度をテストしたい場合、契約の作成時に決定されるものとします。顧客は、Jingfusi Factoryの最初の受け入れと同時にこのアイテムをテストする必要があります。