CNCターニングおよびフライス材

生産性を向上させるための正確な機械加工

CNCターニングおよびミリングマシンは、精度と精度のために設計されています。高度なテクノロジーを利用して、生成されたすべての部品が最高品質であることを保証します。正確な機械加工機能により、当社のマシンは迅速に動作し、時間を節約し、生産性を向上させます。さらに、使いやすいインターフェイスを使用すると、簡単にジョブを設定して実行できます。

さまざまなアプリケーションの汎用性

当社のCNCターニングマシンとミリングマシンは多用途であり、幅広いアプリケーションを処理できます。さまざまな複雑さのコンポーネントを処理するように特別に設計されており、さまざまな部品を生産するメーカーにとって理想的なマシンになります。複雑な航空宇宙コンポーネントまたはシンプルな機械部品を生産している場合でも、当社のマシンはニーズを処理できます。

大小のメーカー向けの費用対効果の高いソリューション

当社のCNCターニングおよびミリングマシンは、大企業および大企業にとって費用対効果の高いソリューションです。その高度な機能により、生産性を向上させながら運用コストを削減しようとしている企業にとって完璧な投資になります。メンテナンスコストが低いため、当社のマシンは修理でお金を節約するのに役立ちますが、その効率的なパフォーマンスにより、より少ない時間でより多くの部品を生産できるようになります。

パフォーマンスを向上させるための高度な機能

当社のCNCターニングおよびミリングマシンには、究極のメタルワーキングツールになる高度な機能が詰め込まれています。強力なスピンドルモーターや非常に正確な線形ガイドなど、高品質のコンポーネントが装備されており、すべてのジョブが精度と効率で完了するようにします。さらに、その柔軟なツールシステムにより、ツールの迅速な変更が可能になり、生産プロセスが合理化され、ダウンタイムが短縮されます。

結論として、CNCターニングおよびフライス材は、精密金属加工の究極のソリューションです。高度な機能、高品質のコンポーネント、使いやすさにより、生産プロセスを合理化しようとする企業にとって最適な選択肢になります。汎用性、費用対効果、パフォーマンスの向上により、当社のマシンは、生産性を向上させ、コストを削減し、高品質のコンポーネントを生産しようとする小規模または大規模なメーカーにとって完璧な投資です。

マシンの精度、Jingfus Factor Standard：：
主要なテスト項目		概略図		工場標準
スピンドルラジアルビート				アウターコーンのランアウトを検出します				0.0035
x軸の繰り返し位置				X軸の繰り返しの位置を検出します。注：最初に約50回予測して、コールドエンジンとホットエンジンのエラーを相殺し、繰り返しの位置を検出します。				0.003
Z軸リピート位置				Z軸の繰り返しの位置を検出します。注：最初に約50回予測して、コールドエンジンとホットエンジンのエラーを相殺し、繰り返しの位置を検出します。				0.003
y軸の繰り返し位置				Y軸の繰り返しの位置を検出します。注：最初に約50回予測して、コールドエンジンとホットエンジンのエラーを相殺し、繰り返しの位置を検出します。				0.004
C軸の繰り返し位置				C軸固定点の再配置を検出します。注：最初に約50回予測して、コールドエンジンとホットエンジンのエラーを相殺し、繰り返しの位置を検出します				20秒秒
c軸位置回転				C軸のランダム位置精度を検出してください。注：最初に約50回予測して、コールドエンジンとホットエンジンのエラーを相殺し、繰り返し設定を確認します				72アーク秒
パワーヘッドクランプビート				コーンビート				0.015
パワーヘッドクランプビート				クランプビート				0.01
顧客がX/Z/Y軸のISOまたはVD1の精度をテストしたい場合、契約の作成時に決定されるものとします。顧客は、Jingfusi Factoryの最初の受け入れと同時にこのアイテムをテストする必要があります。