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Português2024-09-29
サーボパワー:ACサーボスピンドルモーターとデジタルドライバーは、スピンドルが円周およびC軸制御機能の任意の位置を達成できるようにするために使用されます。
正確なトランスミッション:メインモーターとスピンドルは、正確な伝送比要件を実現し、正確で任意のスピンドルの回転と位置決めを実現するために、同期ベルトと同期プーリーに接続されています。
ブレーキデバイス:ブレーキディスクがスピンドルのリアエンドに設置されており、ワークピースの円周と端面に掘削、フライス材、タッピング、その他の処理要件を実現するために、配置後に1つまたは2つのオイルシリンダーまたはシリンダーブレーキがあります。

大きなX軸ストロークとスペース:X軸ストロークは大きく、スライドは長く、T-Slideがあり、電源ヘッド、電動工具ラック、ツールロウ、電動ツールホルダー、および油圧タレットの混合設置を実現できます。 X軸ストロークは大きく、周囲のスペースが大きく、ワークと小道具の間の干渉は効果的に回避され、設置と調整は便利です。
中央のネジ、正確なガイダンス:ネジが中央に配置され、ガイドサポートに二重線形レールまたは二重三角レールが使用されます。放射状、軸方向またはオフセットの力が適用されていても、たわみは発生しません。ガイダンスは良好です。より高い処理精度を実現できます。
低速および高カットの力では、機械的パワーヘッド、可変周波数モーターまたはサーボモータードライブが採用されています。高速では、電気スピンドル、ミディアム周波数デバイス、またはACサーボドライバーが運転に採用されており、掘削、粉砕、研削、タッピング、面取り、その他の処理を実現できます。
パワータレット:軸方向またはラジアルパワーヘッドは、電源タレットに自由に設置できます。これは、シンプルで明確でスペースを節約する複合処理を便利に実現できます。
Y軸電源:より多くのパワーヘッドが必要な場合、干渉を避けるために、Y軸パワーヘッドを使用できます。通常、軸方向と放射状の方向にある3つのパワーヘッドは、y軸リフティングによって変換されます。油圧タレットと組み合わせて使用されると、より複雑な複合作業を完了できます。