CNCターニングおよびフライス式の工作機械の早期障害の原因は何ですか？

いわゆる早期の失敗は、の使用の初期段階を指しますCNCターニングおよびフライス式複合工作機械、マシン全体の設置と試運転から約1年の動作時間まで。この段階の障害特性は、故障の頻度が高く、使用時間の増加とともに急速に減少します。使用の初期段階で頻繁に失敗する理由は次のとおりです。

1。機械的部分。

ただしCNCターニングおよびフライス式複合工作機械工場を出る前に慣れていたので、時間は短く、主な目的はスピンドルを駆け抜けてレールを導くことです。部品の機械加工面に顕微鏡的および巨視的な幾何学的形状エラーがあるため、部品の機械加工面は完全にランニングインする前にまだ比較的粗く、部品のアセンブリにエラーが発生する可能性があります。したがって、CNC回転および粉砕の複合工作機械の使用の初期段階では、摩耗が大きくなり、機器の比較的可動部分の間に大きなギャップが発生し、故障が発生します。

2。電気部品。

CNCターニングおよびフライス機械工学の制御システムは、多数の電子コンポーネントを使用しています。これらのコンポーネントは、回路加熱、交互の荷重、サージ電流および逆電力の衝撃などの要因により、実際に使用されているメーカーでの長期間の老化テストやその他のスクリーニング方法を施していますが、パフォーマンスの低いコンポーネントはテストに耐えることができず、電流の衝撃や電圧の分解、または特徴的な曲線の変化が原因で廃棄されます。

3。油圧部分。

工場を離れた後の長い輸送と設置の段階により、油圧システムの一部は長い間油なしで、シリンダー内の潤滑油は乾燥しており、オイルミスト潤滑はすぐに機能しないため、油圧シリンダーまたはシリンダーが錆びます。さらに、新しく設置された空気ダクトが洗浄されていない場合、一部の破片や湿気もシステムに入り、油圧および空気圧部分の初期障害を引き起こす可能性があります。