ターニングとミリングの組み合わせマシンの使用は何ですか？

ターニングとフライス材の組み合わせマシンターニングとミリングの利点を組み合わせて、1つの工作機械がより広範な処理タスクを完成させることができるため、非常に幅広い用途があります。

1.高精度処理：ターニングとフライス材の組み合わせマシンは、航空宇宙、自動車、金型、精密機械、その他のフィールドなどの高精度処理を必要とする部品に特に適しています。 1つのクランプで複数の処理操作を完了することができ、処理エラーを減らし、処理の精度を向上させることができます。

2。複雑な形状処理：複雑な形状と構造を持つ部品の生産のために、ターニングとフライス材の組み合わせマシンは、その利点に完全なプレイを与えることができます。ターニングとフライス加工の組み合わせにより、複雑な湾曲した表面、穴の場所、糸、その他の機能を備えた部品を処理できます。

3。生産効率の向上：ターニングとフライス材の組み合わせマシンターニングとフライスの両方の処理方法を同時に完了し、処理時間とツールの変化の数を大幅に削減し、生産効率を改善することができます。さらに、自動処理を実現し、手動操作をさらに削減し、生産効率を改善することもできます。

4。生産コストの削減：ターニングとフライスの組み合わせマシンの初期投資は高くなっていますが、1つの工作機械で複数の処理タスクを完了し、機器と床面積の数を減らすことができるため、生産コストを削減するのに役立ちます。同時に、スクラップレートとリワークレートを減らし、生産コストをさらに削減することもできます。

5。幅広い材料の適応性：ターニングとフライス材の組み合わせ機は、金属、非金属、複合材料を含むがこれらに限定されないさまざまな材料を処理できます。したがって、さまざまな産業分野に幅広いアプリケーションがあります。

6. R＆Dと製造：製品開発および製造段階では、ターニングとフライス材のマシンがプロトタイプとサンプルの処理を迅速かつ正確に完了し、エンジニアが設計を検証し、生産プロセスを最適化するのに役立ちます。

ターニングとフライス材の組み合わせマシン製造業で重要な役割を果たしています。高精度、高効率、高い適応性、およびその他の特性により、高精度と複雑な形状処理を必要とするさまざまな分野で広く使用されています。