ターニングおよびフライス式の複合工作機械を設置する方法を教えてください

のインストール作業ターニングミリングの複合工作機械機械工具がユーザーに出荷され、正常に動作できるようになるまで作業現場にインストールされた後、この段階で行われた作業を指します。小規模なCNCターニングおよびフライス式の複合工作機械の場合、この作業は比較的簡単です。大型および中規模のCNCターニングおよびフライス式の複合工作機械の場合、ユーザーは組み立てて再抽出する必要があり、作業はより複雑です。

1。インストール準備

の前CNCターニングおよびフライス式複合工作機械ユーザーに輸送されると、ユーザーはまず、機器の要件と生産サイトの実際の状況に従って設置場所を選択し、メーカーが提供する基本的な図面に従って工作機械基盤を準備し、アンカーボルトを設置するための場所を準備する必要があります。穴を残します。

2。開梱と受け入れ

工作機械が到着した後、迅速に開梱して検査し、工作機械の梱包リストを見つけ、梱包リストと契約に従ってボックス内のアイテムを1つずつ確認して検査し、以下を含む記録を作成する必要があります。

1.パッケージボックスが無傷であるかどうか、錆びているか、塗料が剥がれているかどうかにかかわらず、ターニングおよびフライス材の工作機械の外観に明らかな損傷があるかどうか。

2。技術情報が完了したかどうか。

3。アクセサリのタイプ、仕様、および量。

4。スペアパーツのタイプ、仕様、および量。

5。ツールの種類、仕様、および数量。

6.パッドの多様性、仕様、量、アンカーボルトなどの調整など、アクセサリをインストールします。

7。その他のアイテム。

3。工作機械の巻き上げと位置付け

メーカーが提供する特別なリフティングツールを使用します（特別なツールが不要な場合は、指示の指定された位置に従って持ち上げるためにワイヤーロープを使用する必要があります）。所定の位置にある場合、パッドアイアン、調整パッド、アンカーボルトもそれに応じて着席する必要があります。

4。工作機械のアセンブリと接続

工作機械が最初に配置された後、次のステップは、工作機械コンポーネントを組み立ててCNCシステムを接続することです。

工作機械コンポーネントのアセンブリとは、分解された工作機械を完全な機械に組み合わせるプロセスを指します。アセンブリの前に、コンポーネントの表面をきれいにし、すべての接続表面のアンチラスト塗料をきれいにし、レールを導き、配置部品をガイドし、コンポーネントを正確かつ確実に接続して完全なマシンを形成します。カラム、CNCキャビネット、電気キャビネット、ツールマガジン、マニピュレーターを組み立てる過程で、工作機械のさまざまな部分間の接続と位置は、元の位置決めピン、ポジショニングブロック、およびその他のポジショニングコンポーネントを使用して、分解前に工作機械の元の位置決めをよりよく復元する必要があります。機械工場の元の製造および設置精度を維持し、組み立てられました。

コンポーネントが組み立てられたら、ケーブルのマーキングに従ってケーブル、オイルパイプ、エアパイプを接続し、指示のパイプジョイントを接続します。接続時にきれいで信頼できる連絡先とシーリングに注意してください。

CNCシステムの接続は、CNCデバイスとサポートフィードおよびスピンドルサーボドライブユニットを指します。主に、外部ケーブルの接続とCNCシステム電源の接続が含まれます。

接続の前に、回転式工作機械のCNCシステムデバイスとMDI/CRTユニット、ポジションディスプレイユニット、テープリーダー、電源ユニット、各印刷回路基板、サーボユニットなどを慎重に確認してください。接続内のコネクタが所定の位置に挿入されているかどうか、および欠陥によって引き起こされる障害が最も一般的であるため、固定ネジが締められるかどうかに十分な注意を払う必要があります。さらに、CNCターニングおよびフライス式の複合工作機械には、機器と個人の安全性を確保し、電気干渉を減らすために、良好な接地ワイヤが必要です。保護挽いたワイヤーは、サーボユニット、サーボトランス、高電圧キャビネット間で接続する必要があります。